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當前位置：金屬型工藝設計分析和澆注位置
發(fā)布時間：2020-11-26 09:33:00
根據(jù)金屬型鑄造工藝的一些特點，為了保證鑄件質量，簡化金屬型結構，充分發(fā)揮它的技術經濟效益，首先必須對鑄件的結構進行分析，并制訂合理的鑄件工藝。
工藝性分析：
金屬型鑄造結構工藝性的好壞，是保證鑄件質量，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點的先決條件。合理的鑄造構應遵循下列原則：
1）鑄造結構不應阻礙出型，妨礙收縮；
2）厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；
3）限制金屬型鑄件的最小壁厚。
4）另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。
澆注位置：
鑄件的澆注位置直接關系到型芯和分型面的數(shù)量、液體金屬的導入位置，冒口的補縮效果，排氣的通暢程度以及金屬型的復雜程度等。選擇澆注位置的原則如下：
1．保證金屬液在充型時流功平穩(wěn)，排氣方便，避免液流卷氣和金屬被氧化；
2. 有利于順序凝固，補縮良好，以保證獲得組織致密的鑄件；
3．型芯數(shù)目應盡量減少，安放方便、穩(wěn)定、而且易于出型；
4．有利于金屬型結構簡化，鑄件出型方便等。
工藝性分析：
金屬型鑄造結構工藝性的好壞，是保證鑄件質量，發(fā)揮金屬型鑄造優(yōu)點的先決條件。合理的鑄造構應遵循下列原則：
1）鑄造結構不應阻礙出型，妨礙收縮；
2）厚差不能太大，以免造成各部分溫差懸殊，從而引起鑄件縮裂和縮松；
3）限制金屬型鑄件的最小壁厚。
4）另外，對鑄件非加工面的精度和光潔度應要求適當。
澆注位置：
鑄件的澆注位置直接關系到型芯和分型面的數(shù)量、液體金屬的導入位置，冒口的補縮效果，排氣的通暢程度以及金屬型的復雜程度等。選擇澆注位置的原則如下：
1．保證金屬液在充型時流功平穩(wěn)，排氣方便，避免液流卷氣和金屬被氧化；
2. 有利于順序凝固，補縮良好，以保證獲得組織致密的鑄件；
3．型芯數(shù)目應盡量減少，安放方便、穩(wěn)定、而且易于出型；
4．有利于金屬型結構簡化，鑄件出型方便等。
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