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當(dāng)前位置：鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的相關(guān)問題
發(fā)布時間：2020-11-29 22:45:00
1、重視工藝試驗和工藝過程的積累：
通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及最佳工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國 加內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn) 法識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
2、重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計：
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個系統(tǒng)工程，除了生產(chǎn)設(shè) 計備本身外，車間布局物流設(shè)計，原輔材料的配套，熱處理系統(tǒng)的配套，機加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的以砂箱的周轉(zhuǎn)為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度，企業(yè)訂購大量砂箱不僅大大增加了企業(yè)成本，而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設(shè)冷卻立體庫，設(shè)計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn)，同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計和制作，滿足叉車運輸條件，并不額外增加過多的勞動力，實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求，降低了設(shè)備投資成本。同時提高的系統(tǒng)運行效率。
3、重視設(shè)備的定向研發(fā)：
長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)上，為實現(xiàn)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計，配套不同類型的生產(chǎn)線衫式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計作為V法鑄造生產(chǎn)線的核心內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的最核心裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗中，因為砂箱結(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要法求，同時還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂質(zhì)箱設(shè)計需要重點關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點研究的部分。
4、重視原輔材料的使用：
原輔材料對于鑄件質(zhì)量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調(diào)薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù)，冒口的安放及發(fā)氣量控制，不僅影響鑄件質(zhì)量，同時關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂 科畢和澆注安全性有著重要的影響。
V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗可循，該工藝在國內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑＤ壳皣鴥?nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展，但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究，提高裝備設(shè)計制作水平，提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢，為耐磨鑄件在我國的綠色長遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及最佳工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國 加內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn) 法識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
2、重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計：
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個系統(tǒng)工程，除了生產(chǎn)設(shè) 計備本身外，車間布局物流設(shè)計，原輔材料的配套，熱處理系統(tǒng)的配套，機加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的以砂箱的周轉(zhuǎn)為例，耐磨鑄件由于保溫冷卻時間長，在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度，企業(yè)訂購大量砂箱不僅大大增加了企業(yè)成本，而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設(shè)冷卻立體庫，設(shè)計冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn)，同時節(jié)約生產(chǎn)場地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計和制作，滿足叉車運輸條件，并不額外增加過多的勞動力，實現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求，降低了設(shè)備投資成本。同時提高的系統(tǒng)運行效率。
3、重視設(shè)備的定向研發(fā)：
長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點的基礎(chǔ)上，為實現(xiàn)工藝要求對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計，配套不同類型的生產(chǎn)線衫式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計作為V法鑄造生產(chǎn)線的核心內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的最核心裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗中，因為砂箱結(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要法求，同時還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂質(zhì)箱設(shè)計需要重點關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點研究的部分。
4、重視原輔材料的使用：
原輔材料對于鑄件質(zhì)量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調(diào)薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù)，冒口的安放及發(fā)氣量控制，不僅影響鑄件質(zhì)量，同時關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂 科畢和澆注安全性有著重要的影響。
V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗可循，該工藝在國內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑＤ壳皣鴥?nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展，但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究，提高裝備設(shè)計制作水平，提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢，為耐磨鑄件在我國的綠色長遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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