軟密封閘閥采用新穎的結構設計、嚴格的制造技術和的新型材料，克服了傳統(tǒng)閘閥密封不良、內(nèi)件特別是閘板易銹蝕、橡膠彈性疲乏易老化等缺陷，密封性能，操作輕快，維護簡單便利，使用壽命長。適用于生活用水系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、化工流體輸送系統(tǒng)等，在建筑、城市環(huán)保、石化、醫(yī)藥、食品、冶金、紡織、電力等行業(yè)的流體管線上作為截斷裝置使用(不適用于節(jié)流)。

　　軟密封閘閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內(nèi)，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調(diào)。閥門若開度，開口處的流速，會使閘板下側產(chǎn)生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節(jié)流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。

　　軟密封閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閘閥關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以密封面的密封性。

　　開啟閘閥時，當閘板提升高度等于閘閥通徑的1：1倍時，流體的通道，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開閘閥的位置。因此，閘閥的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

　　軟密封閘閥的特點：

　　1、球鐵精鑄殼體

　　閥體和閥蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵，。閥座與閥體整體鑄造成形，無需任何價格。

　　2、全徑平底流道

　　閥門全開時閘板升離流道，閥座底部無凹槽，不易堆積雜物，與直管道等同，流阻較低。

　　3、全部包膠閘板

　　橡膠將骨架全部包裹，鑄鐵與介質(zhì)隔離，無腐蝕。橡膠軟密封，與骨架牢固粘結，整體熱硫化成形。

　　4、整體式銅螺母

　　閘閥閘板螺母與骨架整體連接，無運動空行程及送脫現(xiàn)象。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤滑，降低操作扭矩。

　　5、閘板導軌系統(tǒng)

　　閥體與閘板間帶導軌系統(tǒng)。閘板密封時承載水壓布偏移，升降時橡膠無接觸磨損，防止閥桿彎曲。

　　6、不銹鋼閥桿

　　不銹鋼閥桿，梯形螺紋滾壓加工，螺牙光滑，降低操作扭矩，提高使用壽命。

　　7、雙之推軸承(暗桿型DN≤300)

　　閥桿頸部帶雙之推軸承，倒裝式閥桿避免被水壓沖出。青銅材質(zhì)，與閥桿間自潤滑，降低操作扭曲。

　　8、閥桿軸向密封(暗桿型)

　　三道O形密封圈，水壓作用下軸向自密封，無填料密封調(diào)節(jié)之煩惱。頂部檔壓圈，阻止外部雜質(zhì)進入軸封內(nèi)部。

　　9、倒密封結構(暗桿型DN≤300)

　　倒密封結構，允許閥門再不斷水且處于任何開度的緊急情況下，換壓蓋處的O形密封圈。

　　10、中法蘭連接

　　內(nèi)六角螺釘，熱熔膠和閥蓋橡膠圈封閉，將螺釘與工作介質(zhì)和外界環(huán)境隔離。

　　11、雙支腳雙吊環(huán)

　　所有規(guī)格的閘閥，閥體整體鑄造有兩只之腳，閥蓋整體鑄造有兩只吊環(huán)，便于搬運和儲存。

　　12、涂裝

　　閥門內(nèi)外表面均采用環(huán)氧樹脂粉體靜電涂裝，蝕長壽命，可直接用于生活飲用水、食品醫(yī)藥行業(yè)。

　　13、型式操作多樣

　　軟密封閘閥結構有暗桿型、明桿型?？捎檬州?、T型手柄、電動、氣動等裝置操作，閥位現(xiàn)場指示、閥位信號輸出、密碼鎖控制、延長操作桿、直埋裝置等可供選擇。

　　14、安裝施工方便

　　軟密封閘閥具有法蘭、卡箍溝槽、承口、插口、機械街頭、PE接頭等連接方式，可選伸縮功能，與鑄鐵、鋼制、塑料等管道連接便利。