明桿軟密封閘閥作為一種重要的流體控制設備,普遍應用于供水、消防、工業(yè)系統(tǒng)等區(qū)域。為了確定其性能和穩(wěn)定性,制定和執(zhí)行嚴格的性能檢測標準很重要。
一、概述
明桿軟密封閘閥,又稱為升降桿閘閥或明桿彈性座封閘閥,具有啟閉、密封性能不錯的特點。其閥桿在開啟和關閉過程中可見,方便操作和監(jiān)控。軟密封材料通常采用橡膠等彈性材料,以提升密封性能和使用壽命。本文將圍繞其性能檢測標準展開詳細討論。
二、性能檢測項目及要求
明桿軟密封閘閥的性能檢測主要分為批量制造檢測和出廠前檢測兩個階段,涵蓋啟閉力矩、連續(xù)啟閉次數(shù)、流阻系數(shù)、內壓檢測和滲漏檢測等多個項目。
1.批量制造檢測
批量制造時,應委托技術機構進行以下性能檢測:
啟閉力矩檢測:在工壓狀況下,測量閥門的啟閉力矩。該數(shù)據(jù)有助于評估閥門的操作難易程度以及操作機構的匹配性。
連續(xù)啟閉次數(shù)檢測:在工壓狀況下,測試閥門能夠確定關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。這一數(shù)據(jù)反映了閥門的經(jīng)用性和密封性能的穩(wěn)定性。
流阻系數(shù)檢測:在管道輸水狀況下,測量閥門的流阻系數(shù)。流阻系數(shù)越小,表示閥門對流體流動的阻力越小,有利于降低能耗和提升系統(tǒng)速率。
2.出廠前檢測
出廠前,應對各只閥門進行以下檢測:
內壓檢測:在閥門開啟狀態(tài)下,閥體應能承受閥門工作壓力值二倍的內壓。這一檢測閥體在高壓下不發(fā)生泄漏或破裂。
滲漏檢測:在閥門關閉狀態(tài)下,兩側分別承受1.1倍閥門工作壓力值,應無滲漏。對于金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。這一檢測確定閥門在關閉狀態(tài)下具有良好的密封性能。
三、檢測方法及步驟
1.啟閉力矩檢測
檢測方法:使用力矩扳手對閥門進行啟閉操作,記錄啟閉過程中的大力矩值。
步驟:
將閥門安裝到測試臺上,閥門處于水平位置。
連接力矩扳手,設置適當?shù)臏y量范圍。
對閥門進行啟閉操作,記錄啟閉力矩值。
重復操作幾次,取平均值作為終結果。
2.連續(xù)啟閉次數(shù)檢測
檢測方法:在工壓狀況下,連續(xù)對閥門進行啟閉操作,記錄閥門能夠確定關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。
步驟:
將閥門安裝到測試臺上,連接壓力源。
調整壓力至工壓值。
對閥門進行連續(xù)啟閉操作,記錄啟閉次數(shù)。
檢查閥門密封性能,確定無泄漏。
3.流阻系數(shù)檢測
檢測方法:在管道輸水狀況下,使用流量計和壓力計測量閥門的流阻系數(shù)。
步驟:
將閥門安裝到測試管道中,連接流量計和壓力計。
開啟閥門,調節(jié)流量至設定值。
記錄流量和壓力數(shù)據(jù),計算流阻系數(shù)。
4.內壓檢測
檢測方法:在閥門開啟狀態(tài)下,使用壓力泵對閥體進行加壓,測量閥體的承壓能力。
步驟:
將閥門安裝到測試臺上,閥門處于開啟狀態(tài)。
連接壓力泵,設置適當?shù)膲毫Ψ秶?/div>
對閥體進行加壓,記錄壓力值和閥體的變形情況。
檢查閥體是否有泄漏或破裂現(xiàn)象。
5.滲漏檢測
檢測方法:在閥門關閉狀態(tài)下,對閥門兩側進行加壓,檢查閥門是否有滲漏現(xiàn)象。
步驟:
將閥門安裝到測試臺上,確定閥門處于關閉狀態(tài)。
連接壓力源,對閥門兩側進行加壓。
觀察閥門是否有滲漏現(xiàn)象,記錄滲漏值。
對于金屬密封的蝶閥,根據(jù)相關要求評估滲漏值是否合格。
四、技術要求及標準
明桿軟密封閘閥的性能檢測應遵循以下技術要求及標準:
閥門規(guī)格及類別:應符合管道設計文件的要求。
工作壓力:閥門的工作壓力應大于或等于管道的工作壓力,且在關閉狀態(tài)下能承受1.1倍閥門工作壓力值而不滲漏。
制造標準:應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。
材質要求:閥體材質應以鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、316L為主,并注明牌號及物理化學檢測數(shù)據(jù)。閥桿材質應為不銹鋼,螺母材質應采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,閥桿襯套材質應在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
內外防腐:閥體內外應進行拋丸清砂除銹處理,并噴涂潔凈環(huán)氧樹脂進行防腐處理。特大型閥門應采用刷涂或噴涂相似的潔凈環(huán)氧漆。閥體內部及閥板各部位要求全部防腐,避免電化學腐蝕和銹蝕。
明桿軟密封閘閥的性能檢測標準是其性能和穩(wěn)定性的重要手段。通過嚴格的檢測項目和檢測方法,可以評估閥門的啟閉力矩、連續(xù)啟閉次數(shù)、流阻系數(shù)、承壓能力和密封性能等指標。