閥門內(nèi)漏聲發(fā)射室內(nèi)檢測試驗

1、試驗設(shè)計

試驗采用   氣站場   換下的7.62cm（3in）內(nèi)漏閥門作為待檢測對象，高壓氣體通過調(diào)節(jié)閥流經(jīng)上游管道、閥門、下游管道并經(jīng)過熱交換氣體流量計   終排出，管道上下游分別安裝壓力計以檢測閥門上下游壓差。試驗過程如下：

1）調(diào)節(jié)減壓閥，將球閥上游管道內(nèi)部通入氣體，待上游壓力傳感器示值為2.2mpa時，關(guān)閉減壓閥。

2）設(shè)置聲發(fā)射檢測儀采樣頻率為200khz，閥門內(nèi)漏時開始采集聲發(fā)射信號，待閥門內(nèi)漏結(jié)束后停止采集。

3）采集過程中每秒鐘對檢測聲發(fā)射信號進行

一次4層小波分解與重構(gòu)，分別提取每一頻帶時域均方根及頻域峰值。

4）利用上述試驗數(shù)據(jù)歸納出內(nèi)漏率與聲發(fā)射特征參數(shù)擬合曲線。

2、試驗結(jié)果分析

在閥門內(nèi)漏率固定的條件下，應(yīng)用聲發(fā)射探頭對閥門及上下法蘭、管道不同位置進行檢測，發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏時靠近閥門的下游管道處聲發(fā)射信號靈敏度   強，因而該試驗檢測過程中將聲發(fā)射探頭固定在下游管道處進行檢測試驗研究。試驗過程中，閥門內(nèi)漏孔尺寸不變，通過改變閥門壓差大小進而控制閥門內(nèi)漏率。

閥門內(nèi)漏過程中壓差－時間變化曲線，內(nèi)漏率－時間變化曲線及內(nèi)漏率－壓差變化曲線。從中可以得出關(guān)閉調(diào)壓閥后，閥門內(nèi)漏過程為一泄壓過程，其中內(nèi)漏率隨壓差的降低而減小，且在內(nèi)漏孔尺寸不變條件下，內(nèi)漏率－壓差變化曲線為線性關(guān)系。

1）依據(jù)聲發(fā)射理論，闡述了   氣管道閥門內(nèi)漏聲發(fā)射檢測機理。

2）為了、便捷對運行過程中   氣管道閥門內(nèi)漏程度進行無損檢測及識別，筆者設(shè)計了閥門內(nèi)漏聲發(fā)射檢測系統(tǒng)及相應(yīng)信號分析軟件，應(yīng)用該系統(tǒng)對內(nèi)漏聲發(fā)射信號進行時域、頻域范圍特征信號提取與分析。

3）應(yīng)用該檢測系統(tǒng)對內(nèi)漏閥門進行室內(nèi)試驗檢測研究，結(jié)果表明：經(jīng)過4層小波分解后的聲發(fā)射信號時域A4，D4，D1頻帶均方根對內(nèi)漏程度變化表征明顯，頻域A4，D4頻帶頻率峰值對內(nèi)漏程度變化表征明顯。

4）聲發(fā)射系統(tǒng)可以對運行過程中   氣管道閥門內(nèi)漏程度進行無損檢測與識別。