Z41X明桿軟密封閘閥通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門(mén)前端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_(kāi)啟閥門(mén)時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1:1倍時(shí),流體的通道 ,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開(kāi)不動(dòng)的位置,作為它的全開(kāi)位置。
Z41X明桿軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。彈性座封閘閥規(guī)格及類(lèi)別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置,按閘板的位置(即行程)來(lái)確定。
Z41X軟密封閘閥有以下特點(diǎn):
1、不易碎裂。以往傳統(tǒng)鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。
2、。軟密封閘閥閥體采用粉沫環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,可防止閥體的腐蝕與生銹,并可用于污水系統(tǒng)。
3、整體包膠。軟密封閘閥閥板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi),外包膠,國(guó)內(nèi) 的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠 的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
4、平底式閥座。傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊,水泥,紙屑,雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)。容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,軟密封閘閥低部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無(wú)阻。
要想使Z41X明桿軟密封閘閥得以正常使用,并延長(zhǎng)其使用壽命,我們就要按照以下九點(diǎn)來(lái)對(duì)Z41X明桿軟密封閘閥進(jìn)行半陽(yáng)維護(hù):
1、閥門(mén)未使用時(shí),應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài),閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置和露天存放;閥門(mén)兩端應(yīng)用蓋板封堵,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。
2、若要長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)定期檢查。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求; 確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。
4、閥門(mén)在使用中,僅作全開(kāi)或全關(guān)使用。
5、閥門(mén)在使用中,應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用,查明原因并。 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
6、鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
7、閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
8、閥門(mén)試壓時(shí),盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果,鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損。
9、閥門(mén)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
Z41X軟密封閘閥的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,開(kāi)啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以?xún)蓚€(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。