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溝槽蝶閥操作和切斷時(shí)常見的問題
時(shí)間：2023-02-22 點(diǎn)擊： 次
溝槽蝶閥現(xiàn)有的閘閥在閥體，閥蓋及各部件均完好的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修理這些閥門非技術(shù)廠不行，所以造成大的浪費(fèi)。因此使用單位希望的閘閥是：閥座，閥板密封面不易變形，不易腐蝕，易損的密封材料可換。閥板在啟閉時(shí)與密封面不要有磨擦或盡量減少磨擦，這樣可以避免軟密封閘閥的種種不足。
溝槽蝶閥閥桿基本形狀：以不動(dòng)傳動(dòng)的閥桿為例，說明閥桿基本形狀。閥桿上部，一般具有方?jīng)_和撲通螺紋，方杯有直方和錐方兩種，錐方梆的錐度為L：10，方神是安裝手輪，手柄娜的。普通螺紋用于伍緊手輪，手柄。梯形螺紋是與潤桿螺母相配，其位置視閥桿螺母安裝位悅而定，在支架上的闊桿螺毋，閱桿梯形姍紋在上部，在閥蓋上的潤桿螺母，悶桿的梯形螺紋一般在中部，在關(guān)閉件上的悶桿級(jí)母，悶仟梯形攝飲在下郁。與坡料密封接觸的闊桿部分是細(xì)住體密封面，一分在閣桿的中部，視結(jié)構(gòu)的不同，有的偏上，有的偏下。與關(guān)閉件連接處，在閥桿下部，常以細(xì)頸，臺(tái)肩等形狀與關(guān)閉件連接。許多闊桿上有上密封結(jié)構(gòu)，緊立在與關(guān)閉件連接處的上面。
溝槽蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)入口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。溝槽蝶閥運(yùn)行情況的及分析測(cè)定數(shù)據(jù)，排除了汽水共騰；嚴(yán)重超負(fù)荷；滿水等原因而引起的事故。
測(cè)定出的堵塞物，都是可隨飽和蒸汽的水分帶出，而又是蒸汽難以攜帶的物質(zhì)，必然是飽和蒸汽的汽水分離不良，這些雜質(zhì)隨水分帶人過熱器內(nèi)，水分蒸發(fā)而雜質(zhì)沉積所致。因此，判斷為鍋筒內(nèi)的汽水分離器發(fā)生故障。
停爐后檢查果然不出所料，鍋筒頂部的汽水分離器，其中有一個(gè)在鍋爐生產(chǎn)過程中與鍋筒焊接時(shí)，只點(diǎn)焊定位，焊工忘了焊死。飽和蒸汽由四周縫隙短路而進(jìn)人過熱器，不起汽水分離作用。飽和蒸汽攜帶爐水進(jìn)人過熱器，爐水被蒸發(fā)，其所含的雜質(zhì)沉積在過熱器管中而引起堵塞爆管。經(jīng)補(bǔ)焊后，過熱器工作正常。
溝槽蝶閥切斷時(shí)常見的問題
一、切斷時(shí)的振動(dòng)：在切斷工件時(shí)，由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍，受到很大的徑向力，主切削刃與工件接觸時(shí)間又比較長，散熱情況也不好，排屑也比較困難，因此容易產(chǎn)生振動(dòng)。為防止振動(dòng)，可采用如下的，各種方法：
①對(duì)于大而重的工件采用反切法。
②適當(dāng)減小車床主軸，中拖板和小拖板的間隙。
③選擇適當(dāng)?shù)闹鞯度袑挾取?/div>
④在切刀伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它正確形式，以增強(qiáng)刀頭的剛性。
⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用，而且能起導(dǎo)向作用確定的平直性。
⑥適當(dāng)增大前角，以減小切削阻力。適當(dāng)減小后角，以增強(qiáng)刀頭的強(qiáng)度。
二、切斷刀折斷：因?yàn)榍袛嗟兜额^窄小，強(qiáng)度低，切削條件差，切削力大等原因，切斷時(shí)容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強(qiáng)度，改進(jìn)切削條件和減小切削力等方面著手，防止振動(dòng)的方法在這里也都適用。此外再補(bǔ)充幾點(diǎn)：
①刃磨切斷刀時(shí)，角度要正確，是副偏角和副后角不能磨得太大，也不能太小，而且要對(duì)稱。
②裝刀時(shí)要裝正，且要對(duì)準(zhǔn)工件的中心，允許主刀刃低于工件中心0.1～0.25mm。
③切斷刀前角不能太大，中拖板不能松動(dòng)，否則易產(chǎn)生扎刀，而使切斷刀折斷。
④走刀量不能太大，要選得適當(dāng)。
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