軟密封閘閥發(fā)生問題的處理方法：

1、若遇到檢修時要檢查閘板和密封副情況，如果平時生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大，若有損壞要或換。進料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時，在檢修中要換墊片。換墊片時，吊裝設備及工具負荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

2、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受交變溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況，應先用手壓泵使閘板松動后，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0。4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充足閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準備。在后面一次關(guān)閉閥門后再手動回退，不可回退過多，過多容易造成泄漏久等到下一周期開閥時可行關(guān)閉閥門的動作，使閘板松動后再進行開閥動作（關(guān)閥力約為開閥力的2倍）。適當增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

3、投用密封蒸汽時切凈管線中的水分，當投入密封時沒有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場水汽比大。密封蒸汽進入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設備漏汽主要是下部管線冷凝水分導致。

4、現(xiàn)場安裝閥門時應在油缸端增加一個彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

軟密封閘閥的通用要求：

1、軟密封閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

2、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任意一側(cè)應能承受1。1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

3、軟密封閘閥制造標準，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

4、軟密封閘閥的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說明。

軟密封閘閥對安裝位置有什么要求？

1、少數(shù)不經(jīng)常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設長期性平臺時，應用便攜梯或移動式平臺使人能夠操作。

2、軟密封閘閥的閥桿不應向下垂直或傾斜安裝。

3、布置在操作平臺周圍的閥門手輪中心距操作平臺邊緣不宜大于400mm，當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行穩(wěn)定。

4、立管上閥門的閥桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺以上0.7至1.6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高或過低時應設平臺或操縱裝置，如鏈輪或伸長桿等以便于操作。

5、軟密封閘閥相鄰布置時，手輪間的凈距不宜小于100mm。

6、安裝在管溝內(nèi)或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門，當手輪低于蓋板以下300mm時，應加裝伸長桿，使其在蓋板下100mm以內(nèi)。

軟密封閘閥是供熱系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)中重要的調(diào)節(jié)設備，其他調(diào)節(jié)閥是輔助設備，因此軟密封閘閥是需要的。如果加熱系統(tǒng)未配備溫度控制閥，則不能稱為熱計量和充電系統(tǒng)。正確的選擇在軟密封閘閥的設計中重要。軟密封閘閥選擇的目的是根據(jù)設計流量（在已知熱負載下）確定Kv值（流量系數(shù)），然后通過Kv值確定溫度控制閥的直徑（模型）。因此，Kv和直徑之間的關(guān)系需要在設計圖集或制造商的樣品中給出，否則設計人員將無法使用它。