在運(yùn)行管理和養(yǎng)護(hù)管理方面要采取相應(yīng)對(duì)策防止二次污染。增加管道沖洗。由于管網(wǎng)因素可能引起水質(zhì)變壞，經(jīng)常運(yùn)行的重要措施是沖洗管道，沖洗管道有多種方式，不間斷供水的常用方法是利用消防栓和排水口沖洗管道。關(guān)閉一個(gè)方向的閥門實(shí)行單向來水沖洗比雙向來水沖洗可以獲得高的流速，因管壁承受的壓力與流速的平方成正比，因而沖洗效果不錯(cuò)，沖洗水量平均減少43%。

軟密封閘閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源，進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié)，把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合，就能具有近30種功能，現(xiàn)在逐漸得較普遍的使用。先導(dǎo)閥靠作為控制對(duì)象的水位和壓力的變化而動(dòng)作，由于導(dǎo)閥種類很多，可以單使用或幾個(gè)組合使用，就可以使主閥獲得對(duì)水位和水壓及流量等進(jìn)行單或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥，軟密封閘閥全開時(shí)，其壓力損失比其他軟密封閘閥要大得多，且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉接近，越是劇增，軟密封閘閥口徑越大就越明顯。

軟密封閘閥常見問題的解決方法：

1、若遇到檢修時(shí)要檢查閘板和密封副情況，如果平時(shí)生產(chǎn)中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大所致，若有損壞要修理或換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時(shí)，在檢修中要換墊片。換墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。

2、軟密封閘閥由于生產(chǎn)中受溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大，如遇到軟密封閘閥粘滯的情況，應(yīng)先用手壓泵使閘板松動(dòng)后，再改用液壓動(dòng)力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提升密封汽壓力至0.4MPa，連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充足閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。在末一次關(guān)閉閥門后再手動(dòng)回退，回退不要過多，過多容易造成泄漏久。等到下一周期開閥時(shí)可行關(guān)閉閥門的動(dòng)作，使軟密封閘閥閥板松動(dòng)后再進(jìn)行開閥動(dòng)作（關(guān)閥力約為開閥力的2倍），適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝軟密封閘閥時(shí)應(yīng)在油缸端增加一個(gè)彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。

4、投用密封蒸汽切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時(shí)沒有投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量明顯增加，造成現(xiàn)場(chǎng)水汽比大。密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。

軟密封閘閥分爲(wèi)明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，經(jīng)過閘板中間的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋動(dòng)變爲(wèi)直線運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變爲(wèi)操作推力。軟密封閘閥它以緊縮空氣爲(wèi)動(dòng)力，球桿帶動(dòng)球體回轉(zhuǎn)90度即可完成全開——全閉的舉措。閥座方式：T、F、C型。其配套運(yùn)用的附件有空氣過濾減壓閥，限位開關(guān)，電磁閥。其中空氣過濾減壓閥的主要作用是：堅(jiān)決壓力，過濾空氣中的雜質(zhì)與水汽。

軟密封閘閥對(duì)應(yīng)處置辦法：

1、改換汽缸處的密封圈。

2、改換執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封圈。

3、改換汽缸中的彈簧。

4、將減壓閥的氣壓調(diào)理爲(wèi)3-5公斤，或許是將電磁閥下部處拆守舊氣舉措幾次，有時(shí)也有可以改換電磁閥。

可普遍用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

閘閥的特點(diǎn)：重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：守舊的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體無阻。

整體包膠：閘板采用的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著，不易脫落及彈性記憶佳。水精鑄閥體：閥體采用鑄造，幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任意精加工即可閥門的密封性?！　?/div>