暗桿軟密封閘閥在安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用，每月至少潤(rùn)滑一次。

3、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。

4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

5、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出1：3的壓差及減小開(kāi)啟力)。

6、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閘閥，手柄均不可以向下。

7、安裝位置、高度需要符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)緊密。

在暗桿軟密封閘閥供水系統(tǒng)中管道、貯水器、凈水設(shè)備等一些給水設(shè)施，一般使用的材料多為鋼制件、球墨鑄鐵、普通鑄鐵等。使用這樣的材料制作的供水設(shè)施，在長(zhǎng)期的供水過(guò)程中較容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。使自來(lái)水在輸送過(guò)程中受到管道的“二次污染”。

對(duì)供水管道，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)研，從調(diào)研的情況分析，凡是沒(méi)做內(nèi)襯的管材，使用5年以上均被銹蝕，是普通鑄鐵管樹(shù)較為明顯，結(jié)出4.5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有5cm，可見(jiàn)管道腐蝕的嚴(yán)重性供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。

內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。

暗桿軟密封閘閥標(biāo)質(zhì)與選擇法蘭形式的影響：

1、閥體材質(zhì)，應(yīng)以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

3、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

4、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

暗桿軟密封閘閥受到磨損會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

1、暗桿軟密封閘閥彈簧斷裂，是出于作用力過(guò)大或加工不當(dāng)（熱處理不當(dāng)）挑起。

2、暗桿軟密封閘閥橡膠墊圈密封區(qū)有泄露，原故是備件破壞，膜片龜裂，主要是出于橡膠的成色低劣、五金接觸面的身分不好（有尖棱）喚起。

3、暗桿軟密封閘閥填料，反省聚四氟乙烯或其它填料是不是老化、缺油、質(zhì)變，填料是不是壓緊。

4、暗桿軟密封閘閥墊子及O形圈：這些易損器件不許裂損、老化。

5、閥座接合面是凡爾閉館的必不可缺，它受腐受磨的情形也比較嚴(yán)重。再就是是因?yàn)榻橘|(zhì)的滲漏，使固定閥座的螺絲扣內(nèi)表面常常飽受浸蝕而財(cái)大氣粗，要特別檢討這一部位。

6、暗桿軟密封閘閥里程限位不條條框框。鑒于運(yùn)載或裝置不當(dāng)挑起。由上述同樣由來(lái)致使的暗桿軟密封閘閥耦合手無(wú)縛雞之力，電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，出于馬達(dá)安上崗位不當(dāng)滋生。

7、暗桿軟密封閘閥膜頭和連天風(fēng)管不嚴(yán)密。系是因?yàn)槟ゎ^擰緊時(shí)受力不勻或累年不當(dāng)。

8、要檢查閥桿與閥芯、推開(kāi)的接二連三有無(wú)豐裕，是否發(fā)出過(guò)大的變形、裂紋和銷(xiāo)蝕。