隨著工業(yè)技術(shù)的飛躍發(fā)展,對(duì)閥門行業(yè)提出了較嚴(yán)格的要求,尤其對(duì)低溫介質(zhì)中所使用的蝶閥,除了能滿足一般閥門所具有的性能之外,較重要的是在低溫狀態(tài)下閥門密封的性,動(dòng)作的靈活性以及對(duì)低溫閥門的一些其它特別要求。閥門行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,作為準(zhǔn)備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),起到非常重要的作用。隨著我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)和傳統(tǒng)制造業(yè)的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展,閥門及相關(guān)制品作為制造業(yè)生產(chǎn)鏈上的基礎(chǔ)件,同樣取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,各閥門生產(chǎn)廠家猶如雨后春筍般亮相市場(chǎng),為中國制造業(yè)注入沒有限度生機(jī),其對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)較是有目共睹。目前閥門行業(yè)成為我國輕工業(yè)中規(guī)模較大、發(fā)展較快的行業(yè),但還存在發(fā)展速度并不快、大中型截止閥閥門企業(yè)不多、產(chǎn)品檔次不高等問題。如果能夠抓住機(jī)遇,閥門產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間仍很大。
球型止回閥主要作用是防止介質(zhì)導(dǎo)流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)裝置反轉(zhuǎn),以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄漏,它又叫逆止閥、單向閥。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。
一、球型止回閥的殼體要經(jīng)過哪些試驗(yàn)?
1、具有上密封性能的閥門(波紋管閥門除外)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時(shí),閥門兩端封閉,向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)全部開啟,松開填料壓蓋,該試驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門,作為推薦閥門在帶壓時(shí)添加或替換填料的依據(jù);
2、對(duì)閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗(yàn)時(shí),其密封處應(yīng)無泄漏;
3、向已安裝好的閥門體腔加壓,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟。試驗(yàn)時(shí),各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力,使填料箱部位受到試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)填料箱處應(yīng)無滲漏;
二、球型止回閥的外觀檢查需符合哪些要求?
1、彈簧式控制閥應(yīng)具有鉛封,杠桿式穩(wěn)定閥應(yīng)有重錘的定位裝置;
2、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象,且閥體內(nèi)不得有臟污;
3、止回閥的閥瓣或閥芯動(dòng)作靈活準(zhǔn)確,無偏心、位移或歪斜現(xiàn)象;
4、閥體為鑄件時(shí),其表面應(yīng)平整光滑,無裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷;閥體外鍛件時(shí),其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷;
5、球型止回閥法蘭密封面應(yīng)符合要求,且不得有徑向劃痕;
6、球型止回閥運(yùn)輸時(shí)的開閉位置應(yīng)符合下列要求:閥門、截止閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、底閥等閥門應(yīng)處于全關(guān)閉位置;旋塞閥、球閥的關(guān)閉件均應(yīng)處于全開啟位置;隔膜閥應(yīng)處于關(guān)閉位置,且不可關(guān)得過緊,以防止損壞隔膜;止回閥的閥瓣應(yīng)關(guān)閉并予以固定;
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,襯層與基體結(jié)合牢固,無裂痕、鼓泡等缺陷,用高頻電火花發(fā)生器逐個(gè)檢查襯層表面,以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿(產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象)為合格;
8、閥門兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便,不得有卡澀現(xiàn)象;
球型止回閥的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或較多的使用非金屬合成材料,便是蝕的。閥門的閥體(包括閥蓋),占據(jù)閥門的大部分重量,又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中,所以選用閥門,往往從閥體材料出發(fā)。閥體的腐蝕不外兩種形式,即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的能力。