止回閥的基本原理是靠進水口介質(zhì)的流速水頭功能,活塞閥自動開啟使介質(zhì)根據(jù)。閥體內(nèi)的壓力水根據(jù)少量閥流到活塞桿部件的后腔,將活塞桿從活塞桿腔內(nèi)推出。當水流量終止時(或水泵忽然終止運作時),因為活塞閥的自重和水倒流的功能,使活塞閥自動關掉。只是因為活塞桿處在推出部位,壓住活塞閥,使活塞閥不可以將閥口所有關掉還剩下20%的開度使水流量根據(jù),這時就變?nèi)趿怂N壓力。
止回閥的閥瓣可以快或者緩慢的關閉閘閥,從而達到防治水流逆向流回和減弱水錘的作用。當緩閉的開度大時,水錘小,從而延長關閉的時間;反之,緩閉的開度過小就會造成破壞水錘的不利效果。止回閥在結(jié)構上采用了緩閉開度的調(diào)節(jié)器,從而用拉桿對活塞伸出的長度進行控制。同時,閥體的設計上也添加了一個微量的調(diào)節(jié)閥,可以根據(jù)水錘峰值到來的時間長短,準確控制流質(zhì)的流量,并且控制了閥瓣的緩閉時間。
管路的長度影響水錘峰值的周期時間,以便止回閥適用各類系統(tǒng)的緩閉時間的規(guī)定,設制了一個少量調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)水錘峰值到來的時間長度,準確控制活塞桿后腔壓縮水的流量,也就是控制閥瓣的緩閉時間。
止回閥在使用的時候,應當注意,盡量避免以下情況的發(fā)生,以止回閥的正常使用:
1、止回閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;
2、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞;
3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;
4、天冷凍裂;
止回閥布局:
在原止回閥閥瓣上增設緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩邊且用螺紋聯(lián)接,介質(zhì)正?;顒娱y門敞開時,介質(zhì)壓力將副閥翻開,介質(zhì)經(jīng)過副閥小孔流入主閥出入口端,使主閥進水口端卸壓,主閥閥瓣敞開,主閥前后壓力趨于平衡;介質(zhì)逆流時,主閥閥瓣在逆流介質(zhì)效果下疾速封閉,而副閥閥體上部為緩沖缸,副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔,副閥閥瓣與其活塞桿空套有空隙,活塞與緩沖缸之間選用O型橡膠圈密封,活塞下部與閥瓣之間為平面密封;當副閥閥瓣隨主閥閥瓣封閉而封閉時,因副閥閥蓋小孔的效果,介質(zhì)經(jīng)過小孔逐步流入副閥緩沖缸上腔體,一部分介質(zhì)經(jīng)過副閥閥瓣與活塞桿之間的空隙倒流,故副閥活塞是緩慢封閉的。
該布局主閥的封閉相當于快關期間,副閥的緩慢封閉相當于慢關期間,根據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理闡明該布局描繪能地避免水錘升壓。
止回閥的啟閉是依靠介質(zhì)流動力量自行開啟和關閉。止回閥屬于自動閥產(chǎn)品,止回閥只允許介質(zhì)向一個方向流動的管路中使用,防止介質(zhì)回流的現(xiàn)象發(fā)生。其使用范圍很廣,可適用大小口徑、各種介質(zhì)、電站高壓系統(tǒng)中使用。
止回閥主要是用來防止管道中的介質(zhì)倒流使用。底閥及鴨嘴閥也是屬于止回閥系類。止回閥可分為升降式、旋啟式、蝶型三種。升降式又可分為立式和臥式兩種,升降式結(jié)構是沿軸線移動。旋啟式還可分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種,旋啟式結(jié)構是依重心旋轉(zhuǎn)。蝶型結(jié)構為直通流道。